印刷行業色彩測量有兩種方法，一種是密度測量法，另一種是色度測量法。其中色度測量法是目前最為常用的一種方法，使用該方法進行色度測量，就需要使用相應的測色儀器。本文對印刷行業常用色度測量儀器的類型及具體的應用做了介紹。

印刷行業常用色度測量儀器的類型：

印刷行業常用的色度測量儀器有兩種，一種是三濾色片（光電）色度計，即色差儀；另一種是分光光度計，即分光測色儀。這兩種儀器都能跟人眼的光譜靈敏度密切相關，并提供CIE表色系統參數。三濾色片（光電）色度計，由于只安裝一組濾色片，所以，只能對三個點進行測量；而分光光度計可從400nm～700nm范圍內每隔10nm或20nm測量一個點，所以在可見光譜內逐點測量，可測16～31個點，提供的信息量要比三濾色片（光電）色度計大得多。但分光光度計一般要求與一臺PC機相聯，且價格較高。

色度測量儀器在印刷行業具體的應用：

1.對原材料質量進行監控

對原材料質量進行監控，尤其是油墨和紙張的控制，原材料采購進來之后，在使用前要對其進行測試，看油墨和紙張的顏色是否符合相應的國家標準、行業標準或企業標準。色度測量還可以分析打樣用紙的顏色和印刷用紙的匹配情況。分析一套油墨再現的色域與其它各套油墨再現色域的不同。

2.用于專色油墨的調配

包裝印刷品很多使用專色油墨印刷，這樣有利用于防偽。當需要進行顏色匹配時，一般使用色度測量。配墨是保證油墨顏色一致性的前題，油墨的調配通常使用分光光度計在油墨廠完成。

3.印刷產品顏色一致性檢測

專色油墨主要用于包裝裝潢產品的印刷，如煙、酒及化妝品的包裝印刷。包裝產品大多數屬于長版活，每隔一段時間就需要重新印刷，這就要求同批或不同批印刷的同一產品色彩要一致。如能使每一批食品外包裝都能保持相同的顏色，則不會出現由于包裝外觀褪色而使顧客產生食品存放過時的感覺。在大型超市，商品包裝顏色一致還能產生貨架整體效應。

4.在印前操作系統色彩管理中的應用

在開放的彩色桌面出版系統中存在著色彩管理問題，即所見不能所得，這是由于顯示器和數碼打樣等設備所使用的色空間不同，導致打出的樣張與屏幕顯示的顏色不符。操作人員可以使用一個限定測量型的分光光度計或色度計對樣品進行測量，進而保證顏色的一致性。

5.在生產線上進行顏色管控

在生產線上將色度測量引進印刷過程，在印刷車間就可以直接確定色彩，對任何一~張反射圖像，如照相原稿，預打樣祥張、在印刷機上抽取的祥張都可以進行測量（只要這些被測量的色度值是可以比較的），這樣，就可以利用印刷機的輸墨控制和調節系統進行快速調節，使印刷中的色彩波動保持在公差范圍之內。

總之，總之，利用色度測量與計算可進行印刷全過程的色彩質量控制，提高標準化生產的程度，以達到節省材料、減少差錯，提高產品質量的目的。目前，隨著色度測量儀器成本的降低及相應功能的進一步開發，已經可以用于整個印刷過程中各步驟色度參數的控制和測量。