煤矸石墻地磚作為一種建筑裝修材料，其在生產的過程中，由于煤矸石原料細度、爐窯溫差、入窯水分等因素的影響，就會導致煤矸石墻地磚燒制后，在外觀上出現不同程度的色差，影響產品的推廣與使用。為了管控煤矸石墻地磚的顏色品質，就可以使用色差儀對其色差程度進行檢測。

煤矸石墻地磚色差產生原因：

1.煤矸石原料細度影響

原料球磨細度是影響產品色差的一個因素。顏色釉中著色劑越細，發色越深。煤矸石制墻地磚產品也同樣，含鐵高的原料，細度不一致，其發色也就不一樣。故對含鐵高的原料應單獨球磨，達到一定細度，再與其它料混合攪拌均勾進入下道工序。

2.爐窯溫差的影響

焙燒過程也是影響色差的主要因素，而窯爐溫差是造成色差的主要原因之一。控制得好的多孔窯上下溫差也在40～60℃左右。燒成溫度在l080±50℃范圍內，地磚色彩從淺紅至深紅。故如能控制窯爐溫度在±20～30℃，色差將明顯好轉。

3.入窯水分影響

除了溫差影響色差外，入窯水分對色差影響也很大。入窯水分過高，會造成一塊素坯上顏色不一致，且發色不好。

4.釉料影響

釉是覆蓋在坯體表面的一層玻璃相，可呈透明狀，也可呈乳濁樣。對煤矸石釉面磚，乳濁釉覆蓋在坯體表面，可遮蓋素坯的底色，而顯釉的白色，基本無色差，但乳濁性差的產品同樣會呈色不一致。因它的底色會透出釉面而現出素坯的色差，故釉面磚克服色差的關鍵在于提高釉的乳濁度。

色差儀檢測煤矸石墻地磚的顏色品質：

傳統上采用目視檢測的方法來檢測煤矸石墻地磚顏色偏差，這種檢測方法工人勞動強度大、視力損傷嚴重，錯判、漏判頻繁，為了提高煤矸石墻地磚色差檢測效率以及準確性，就可以使用儀器來進行測量。

色差儀的主要作用就是讓測量的色差數據化，可操作化。根據煤矸石墻地磚顏色呈現方式，我們知道，物體顏色取決于該物體對入射光的選擇性吸收。如果吸收光譜不同，那么呈現的物體顏色也就有所區別。色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率，根據相關公式，計算得出樣品的三刺激值XYZ。然后通過色彩空間的轉換，得出CIELAB值。用戶只需分析色差儀測量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以準確的評定煤矸石墻地磚的色差問題。具體操作步驟如下：

1.樣品準備

在測試之前首先就選擇合適的樣品，如果樣品表面有明顯的污漬、劃痕等，就會影響測量結果的準確性。并且由于色差儀測量孔會多次接觸樣品，未經處理的樣品表面污漬就會污染色差儀測量口徑。

2.儀器開機

接好相關線路，先開穩壓器，在開電腦主機、顯示器，再開色差儀電源，預熱。色差儀初始化，用戶將會進入色差儀操作界面。如果儀器長時間未使用，就需要對儀器進行校準。

2.儀器校準

進入主菜單，選擇黑、白版進行校正，白板校正需要用測量口徑緊貼產品自帶的標準白板塊進行校正，黑板校正無需標準黑塊，可隔空校正。高精度的色差儀產品一般都具備自動校正功能。只有通過校正的色差儀才可以用于測量，如果未經校正，那么測試結果很可能出現較大的偏差。

3.開始測量

打開十字架測量口徑小黑蓋，將測量口徑緊貼煤矸石墻地磚標樣，按下背后測量鍵，得到標樣一組測量數據。然后同樣的方法按“測試樣品”對待測樣品進行測量。系統就會自動給出測量結果，也就是我們的ΔE、ΔL、Δa、Δb四組色差數據。

4.結果比對分析

測得兩個樣品之間的色差數值，然后對比色差標準進行分析，測色結果也是作為后期生產工藝調整的依據。