膠印印品在印刷的過程中，由于油墨品質、紙張質量、印刷工藝等上的差異，很容易導致印刷品在外觀顏色上出現不一致的情況，為了管控膠印印品的外觀顏色品質，就可以使用標準光源箱來進行顏色的檢測。

膠印印品產生顏色差異的原因：

膠印印品在打印的過程中由于油墨品質、紙張質量、印刷工藝等上的差異就很容易產生顏色上的差異，其具體產生顏色差異的原因如下：

1.紙張原料的性質

紙張的白度、吸收性、光澤度與平滑度都會對膠印產品的顏色產生影響。同一油墨打印在不停的表面都會出現明顯的色澤差異。

2.油墨的品質

包裝膠印除了四色墨以外，有的還有專色墨。專色墨一般是要求印刷廠自己調配。那么我們必須記錄好每次印刷品專色墨的配方比例，要有數據控制。記錄好油墨的品名、用量。如果不做好這些工作，當第二次再印該專色時，就會產生色差。

3.膠印工藝

印刷工藝的各項參數，都會導致產品的顏色產生變化。包括干退密度值、潤濕液大小、印刷車速、印刷壓力、墨輥不良等因素的影響。

4.檢測顏色的光源條件

膠印的印品在觀察顏色時必定要有光源，沒有光就看不到色，但是如果光源的特性不一樣，那么顏色的差異就會很大。一般我們要求是在自然光的條件下(也就是標準光源)進行觀色。如果用普通的電燈泡作為光源觀色，那么顏色就會顯得發黃，難以準確地鑒別顏色，最后印品會產生嚴重地偏色。另外光的強弱和照射的角度也會對顏色鑒別產生影響。在同一光源下，被照射的樣張上反映光的強弱，主要是由樣張與光源的距離決定。

標準光源箱管控膠印印品的顏色品質：

人們通常用肉眼來評價膠印印品的外觀顏色，但是由于評價光源環境的不同，很容易導致膠印印品的顏色評價結果的差異。目前，評價膠印印品顏色常用的光源主要是自然光源和人工光源。對于自然光源，其光譜分布將隨著天空云、季節、相位和位置的不同而顯著不同。我們在黃昏和中午觀察同一膠印印品的外觀顏色，評價結果可能不同。對于人工光源，例如燈光，不同的產品物種的光譜分布有很大差異。因此，為了統一顏色評估的標準并便于比較和傳輸，國際照明委員會（CIE）推薦了幾種用于顏色測量和計算的標準光源。標準光源箱是一種模擬各種標準光源照明條件的燈箱設備。可以滿足不同用戶的顏色檢測要求，廣泛應用于食品、紡織、印刷、涂料、陶瓷、塑料、化妝品等行業的顏色管理領域。標準光源箱評定膠印印品顏色品質的具體步驟如下：

1.接通標準光源箱電源，打開ON/OFF開關。

2.切換指定的標準光源，例如D65光源，就是一種常用人工模擬日光，可以代替自然光來對色。如果有指定觀察光源，一般采用D65光源進行目視評測。

3.將待測試樣與標樣一同放入標準光源箱底板中間部位，避免重疊，以免影響檢測結果。

4.觀察角度以90度光源，45度視線為宜，可根據被測物品形狀調整適當角度，達到檢測最佳效果。